高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷的速度快、印刷紙路長，一旦出現(xiàn)故障，無論是停機(jī)調(diào)整或者是開機(jī)調(diào)整，造成的浪費(fèi)都是驚人的。造成故障的原因是多方面的，其一，受油墨的物理和化學(xué)變化的影響；其二，受印版與刮墨刀的潤濕狀況以及印版深淺變化的影響；其三，受紙張表面物理化學(xué)性能以及靜電勻墨系統(tǒng)的影響；此外還受機(jī)臺人員操作和印刷環(huán)境因素變化的影響。

1、細(xì)小文字印版油墨轉(zhuǎn)移不良，出現(xiàn)明顯缺筆斷劃

那是夏季的一個(gè)晚上，天氣悶熱，車間的溫度和濕度很高，相對濕度接近百分之百。在交接班的過程中，突然斷紙而停機(jī)。接班機(jī)長接上紙后再開機(jī)，抽樣一看，黑版的細(xì)小文字墨色淺，缺筆斷劃嚴(yán)重。機(jī)長降低了機(jī)速，讓副手把黑版仔細(xì)擦一遍。提速后機(jī)長又抽取了幾張樣看了看還是不太滿意，原來細(xì)小文字全都“堵版”了。

一般來說黑版細(xì)小文字面積小，耗墨量也小，長時(shí)間不需要添加油墨。隨著油墨中溶劑的揮發(fā)油墨的溶解性變差，慢慢就堵版了。加上交班時(shí)停機(jī)時(shí)間太長，網(wǎng)穴中的油墨干涸了。蘸著溶劑擦版時(shí)，溶劑急劇揮發(fā)時(shí)帶走巨大的熱量，空氣中的水分冷凝到印版上，特別在環(huán)境溫度和濕度不理想的狀態(tài)下表現(xiàn)尤為明顯。油墨中摻有水分且-溶解能力變差，不得不把油墨全部打出來，用去污粉把印版徹底清理一次，并用干布把版清理干凈。重新調(diào)配油墨并在其中添加少量的醋酸丁脂，一開機(jī)后很快提速至一百米以上，黑版的細(xì)小文字正常了。

2、層次版印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不良

層次版印刷中細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)油墨轉(zhuǎn)移是否正常是印刷成敗的關(guān)鍵。這是第二次印刷的產(chǎn)品，所用的紙張為230g/m2白卡紙。開機(jī)對版后提速印刷，機(jī)長抽樣發(fā)現(xiàn)青版細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失比較嚴(yán)重且白點(diǎn)子太多，調(diào)整軸墨黏度效果不明顯。機(jī)長先是對比一下所用的紙張，發(fā)現(xiàn)此次印刷用紙表面略顯粗糙，紙張粗糙度達(dá)到一定程度后，靜電勻墨也難將細(xì)小網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，于是高光部分白點(diǎn)較多。隨后機(jī)長又看了看青版的印刷機(jī)組，發(fā)現(xiàn)壓印輥不是靜電勻墨輥。接著又對整個(gè)靜電勻墨系統(tǒng)做了全面的檢查。發(fā)現(xiàn)毛刷已結(jié)塊了，有的位置的毛刷接觸不到靜電勻墨輥，于是他把毛刷卸下來清理，又檢查靜電發(fā)生器是否正常，更換了非靜電勻墨輥，更換了紙張。一切準(zhǔn)備就緒，調(diào)整油墨黏度，再次開機(jī)后提速至一百米以上，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移正常了，白點(diǎn)子也消失了。糖

3、套印好好的版怎么就突然“跑版”了

印刷套準(zhǔn)穩(wěn)定性依靠張力控制系統(tǒng)和光標(biāo)跟蹤來維持。光標(biāo)的印刷狀況對套印的穩(wěn)定性影響很大。此外，印刷壓力、烘干溫度、環(huán)境溫度和濕度對套印的穩(wěn)定性影響也很大。

這是一個(gè)夏季轉(zhuǎn)入秋季過渡段，白天還很熱，到了晚上天氣就比較涼快，加上一陣北風(fēng)過后濕度大幅度降低。這一次機(jī)臺上印刷是寬幅80g/m2涂料紙，產(chǎn)品是啤酒標(biāo)。多版位排版套印最細(xì)的部位只有半線(即為0.15mm左右)。交接后機(jī)長發(fā)現(xiàn)中間一組印刷機(jī)組跑版了，急忙調(diào)整套印偏差，結(jié)果沒有反應(yīng)。機(jī)長檢查放卷張力、收卷張力以及印刷機(jī)組之間的張力，沒有發(fā)現(xiàn)張力異常。

后來檢查印刷樣張的光標(biāo)時(shí)，發(fā)現(xiàn)中間有一個(gè)印刷機(jī)組的光標(biāo)壓印不實(shí)，并且光標(biāo)的前半部分有一半已干版，這樣讀出來的光標(biāo)信號出現(xiàn)了錯(cuò)誤，跟隨其后的光標(biāo)依次出現(xiàn)了錯(cuò)誤，這樣就跑版了。最后檢查了一下浮動(dòng)輥的位置，發(fā)現(xiàn)浮動(dòng)輥跑到了頂端，對輸入的套印偏差沒有反應(yīng)。加上車間環(huán)境溫度和濕度發(fā)生了較大的變化，紙張伸縮率發(fā)生了變化，干燥適性也發(fā)生較大的變化，套印不準(zhǔn)就很正常了。調(diào)節(jié)的方法有好幾種：首先調(diào)節(jié)油墨黏度保證光標(biāo)印刷完整，然后依次調(diào)節(jié)各機(jī)組的烘干溫度，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)印刷壓力和烘干溫度，地面適當(dāng)灑一些水增加環(huán)境的濕度。讀光標(biāo)正常后，調(diào)節(jié)套印偏差，適當(dāng)調(diào)整印刷速度來適應(yīng)紙張伸縮性要求，這樣套印就正常了。

4、中途換新版給調(diào)色帶來的困難

紙張表面有一些硬的顆粒，如果紙張經(jīng)過清污處理不能把它排除，進(jìn)入印刷機(jī)組時(shí)有時(shí)會(huì)把版壓壞，引起印版爆壓。這一次正好是一個(gè)紫紅色底子版已經(jīng)印刷了50萬大張，換上新版后紫紅色底子版印刷色彩和原來相差較大，墨層厚且色相明顯偏深，調(diào)整油墨黏度也不起作用。這樣不得不請工藝師來調(diào)節(jié)油墨成分，通過改變油墨色濃度來調(diào)節(jié)印刷色相。一般加沖淡劑調(diào)整色濃度，微調(diào)加調(diào)色墨來調(diào)節(jié)紫紅墨中的黃相、品紅相、青相，調(diào)色墨可用金紅和深紅以及中黃。這樣工藝師需要重新調(diào)整油墨配方，原來調(diào)好的油墨全部重新調(diào)節(jié)，這令機(jī)長頭疼痛。除了當(dāng)班產(chǎn)量受到影響外，重新對版產(chǎn)生的消耗，調(diào)色產(chǎn)生的消耗會(huì)大大上升。糖